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LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT - SlideServe

2012年5月22日  3. CONCASSAGE ET TRANSPORT : les matières premières, après concassage, sont transportées à l’usine par un tapis roulant où elles sont stockées et

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Le broyage du cru. Le mélange de roches minérales, préparé dans le hall de pré-homogénéisation, est dosé, séché et broyé afin de réduire la roche en une poudre très fine, de taille micrométrique, c’est-à-dire au

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Fabrication du ciment Portland - Les 12 étapes de production

Cas REEL, en prenant en compte les étapes de stocks : 12 jours. o Carrière : 3 jours (tenir compte de l'implantation 1j /forage 1j / minage 1/2 j et concassage 1/2 j, en toute sécurité, et sur un volume standard) o Stock pré-homo : 5 jours minimum (temps minimum entre début constitution du tas et début reprise vers cuisson) o Broyage cru ...

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Chapitre II Etude Technologie De Broyeur à Cru. I-Introduction. Il est tout probable que l’une des premières machines inventées par l’homme des cavernes devait servir à broyer des diverses matières, ces machines sont développé avec les découvertes technologiques.. Maintenant ils seront des broyeurs divers d’après la matière à broyé, et la méthode du

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S/A+F = 2.5 à 3.5 Lime saturation factor de Kuhl KSt Le brut de cru C’est le % CaO réel comparé à la chaux Il correspond à la déficience en théorique nécessaire pour saturer S, A chaux par rapport à la théorie (CaO et F sous forme de C3S, C 3A. juste nécessaire pour se combiner en C3S, C3A, C4AF) C 2.8S+1.65A+0.35F-C 2.8S+1.1A+0.7F S+A+F+C

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2015年4月3日  1. BROYAGE CRU. broyage cru et cuisson. 2. CUISSON. 2. CUISSON : la farine crue est préchauffée puis passe au four : une flamme atteignant 2000 °C porte la matière à 1500 °C, avant qu'elle ne soit brutalement refroidie par soufflage d'air. Après cuisson de la farine, on obtient le clinker, matière de base nécessaire à la fabrication ...

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Avril : Démarrage du 1er broyeur à ciment à Ben Ahmed et vente du 1er sac du ciment de l’usine de Ben Ahmed. 2010 Décembre : o Démarrage du four et du 2ème broyeur à ciment de l’usine de Ben Ahmed. o Démarrage de la production du clinker à Ben Ahmed. Projet Industriel de Fin d’Etudes 2 Analyse de l’existant Chapitre I

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Sommaire. Remerciement. I- Introduction générale. II- Description détaillée de l’usine 1- Carrière de calcaire 2- Carrière d’argile 3- Sécheur d’argile 4- Broyeur a cru 5- Broyeur de coke 6- Four a clinker 7- Broyeur a ciment 8- Ensachage. III- Organisation et

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Rapport De Stage-ciments Du Maroc [546gd1y699n8]

Cette fonction est assurée par un atelier de broyage vertical de matières premières, de marque FLS type Atos x mill 42,5 et de capacité de 400 t/h, Finesse de la farine: 12% > 90 μm. 24 RAPPORT DE STAGE Figure 15: Broyeur à cru (ATOX). Le broyeur cru est un broyeur vertical composé de trois galets sur un plateau de broyage en rotation.

Fabrication du ciment – Projet de fin d'etudes - rapport gratuit

Introduction. Il existe quatre procédés de fabrication du ciment qui différent par la nature du traitement thermique utilisé pour la préparation du mélange cru. Ces quatre procédés sont les suivants: -La voie humide : La matière après son concassage est délayée dans l’eau, puis broyée en humide.

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