GEA fournit et fabrique une vaste gamme de composants de manipulation de poudres tels que des vannes rotatives, des vannes de dérivation, des aimants rotatifs et d’autres équipements.
2021年6月17日 La métallurgie des poudres est un processus long et répétitif, ce qui signifie que l’outillage est soumis à des contraintes plus importantes et doit résister à un
La métallurgie des poudres vous permet de créer des pièces de formes complexes ou des pièces comportant un grand nombre de trous avec une perte de matière minimale. Cette
Stockage des poudres. GEA fournit une vaste gamme de solutions de stockage de produit en vrac, aussi bien pour les matières premières que pour les produits finis, notamment
Les matériaux en vrac sous forme de poudre sont utilisés dans les industries alimentaire, laitière, pharmaceutique, nutritionnelle, la chimie, la peinture/les pigments, les métaux en
Ces poudres ou suspensions de poudre peuvent généralement être obtenues par évaporation ; un processus qui consomme de grandes quantités d'énergie et d'eau.
2020年11月30日 NOTRE CATALOGUE D'ÉQUIPEMENTS PHARMACEUTIQUES: Équipements pour la préparation et le transport de la masse de comprimés; Équipement
La conception d'un processus de mélange de poudres ou granules en discontinu ou en continu est une question qui sera posée au tout début du projet car les processus
Il existe plusieurs méthodes pour filtrer la poussière dans une usine de traitement des poudres. La première, et la plus courante, est un système de dépoussiérage centralisé.
2019年4月17日 Les poudres sont utilisées pour créer des aérosols et des structures métalliques complexes, ainsi que pour le surfaçage. Leur application est possible dans la
La métallurgie des poudres vous permet de créer des pièces de formes complexes ou des pièces comportant un grand nombre de trous avec une perte de matière minimale. Cette technologie est utilisée dans la fabrication de brides, d’engrenages et d’autres éléments entrant dans la catégorie des produits frittés. Le processus de ...
On peut conclure que le mélange n’est manifestement pas un processus facile dans le domaine des poudres et des solides. Dans notre zone d’essais sur le terrain, nous disposons de différents types d’équipements de mélange pour mélanger les poudres, depuis les mélangeurs à diffusion tels que les mélangeurs cubiques de 2 à 12 litres ...
Fabrication et récupération de poudre. Dans de nombreuses applications industrielles, les avantages de la microfiltration résident dans la capacité de concentrer des boues de poudre fine en en extrayant de l'eau ou des solvants ou de récupérer des poudres de grande valeur perdues dans les processus en amont. Dans le cas de la ...
l'équipement, créant ainsi un système fermé hermétiquement. Les dispositifs d'aide à l'écoulement disponibles favorisent l'évacuation de la poudre du sac. Il s'agit notamment de cadres à ressort qui étirent le sac vers le haut au fur et à mesure qu'il se vide et s'allonge, faisant s'écouler la poudre coincée dans les coins du sac, et de dispositifs pneumatiques
Construisez l'avenir avec TruForm poudres éprouvées créées par Praxair. Faites appel à Praxair Surface Technologies, un des fournisseurs principal de poudres métalliques, pour obtenir les poudres métalliques, le savoir-faire, les ressources et l'approvisionnement TruForm nécessaires pour transformer vos rêves de fabrication additive en ...
Cet article compare principalement deux procédés de préparation de poudres métalliques de haute qualité couramment utilisés, l'atomisation à l'argon par fusion par induction sous vide (VIGA) et procédé d'électrode rotative à plasma (PREP), et les performances des poudres métalliques imprimées en 3D produites par les deux poudres.
Le revêtement par poudre se sert d’une poudre libre, sèche pour recouvrir les pièces à usiner. Il est avant tout utilisé pour recouvrir les métaux afin de réaliser une finition plus dure, plus solide que la peinture traditionnelle. Certains des métaux les plus connus qui suivent le processus de revêtement par poudre incluent les ...
Nous réalisons des tests et des mesures de coulabilité et de granulométrie pour vérifier la conformité de vos poudres. Palamatic Process, forte de son expertise dans le domaine des poudres et pulvérulents, accompagne les industriels dans la caractérisation granulométrique des poudres utilisées dans leurs usines.
Le couvercle à friction mural est utilisé dans ce test de densité en vrac autonome. L'auge avec l'échantillon de poudre a ensuite été pesée et le poids enregistré dans le logiciel Powder Flow Pro. Un test de densité en vrac autonome a été sélectionné et exécuté. La durée du test est d'environ 1 minute et 40 secondes. RÉSULTATS
2019年9月16日 Fabrication additive: Comprendre le processus d’élimination des poudres métalliques. Le post-traitement est en quelque sorte la partie du processus de fabrication qui intrigue le plus les professionnels. L’industrie fait preuve d’un certain manque de compétences et de contrôle tout au long de la chaîne de production d’une pièce ...
En tant que leader des technologies de lignes de production, THIELMANN place la durabilité au cœur de son processus de conception. Avec un corps en acier inoxydable de haute qualité et entièrement recyclable, les systèmes de manutention des poudres THIELMANN permettent aux fabricants de progresser vers une économie circulaire,
On peut conclure que le mélange n’est manifestement pas un processus facile dans le domaine des poudres et des solides. Dans notre zone d’essais sur le terrain, nous disposons de différents types d’équipements de mélange pour mélanger les poudres, depuis les mélangeurs à diffusion tels que les mélangeurs cubiques de 2 à 12 litres ...
Fabrication et récupération de poudre. Dans de nombreuses applications industrielles, les avantages de la microfiltration résident dans la capacité de concentrer des boues de poudre fine en en extrayant de l'eau ou des solvants ou de récupérer des poudres de grande valeur perdues dans les processus en amont. Dans le cas de la ...
l'équipement, créant ainsi un système fermé hermétiquement. Les dispositifs d'aide à l'écoulement disponibles favorisent l'évacuation de la poudre du sac. Il s'agit notamment de cadres à ressort qui étirent le sac vers le haut au fur et à mesure qu'il se vide et s'allonge, faisant s'écouler la poudre coincée dans les coins du sac, et de dispositifs pneumatiques
Construisez l'avenir avec TruForm poudres éprouvées créées par Praxair. Faites appel à Praxair Surface Technologies, un des fournisseurs principal de poudres métalliques, pour obtenir les poudres métalliques, le savoir-faire, les ressources et l'approvisionnement TruForm nécessaires pour transformer vos rêves de fabrication additive en ...
Rhéologie des poudres. L’accessoire de rhéologie des poudres étend les capacités du RHD aux échantillons de poudres, ce qui permet la caractérisation de leurs comportements pendant le stockage, la distribution, le traitement et l’utilisation finale. Le développement des produits et l’optimisation des processus sont accélérés ...
2021年8月17日 Formage sous pression Le plus largement utilisé est le moulage par compression. Frittage. Le frittage est un processus clé dans le processus de métallurgie des poudres, et le compact formé est fritté pour obtenir les propriétés physiques et mécaniques finales requises. Le frittage est divisé en frittage unitaire et frittage multi ...
Pour cela, les industriels de l’agroalimentaires doivent maîtriser intégralement chaque aspect de leur production. Le mélange (le processus de dissolution, d’émulsion ou de dispersion d’ingrédients en poudre et liquides dans un milieu liquide) vise à obtenir efficacement un produit lisse, homogène et de qualité constante.
Le revêtement par poudre se sert d’une poudre libre, sèche pour recouvrir les pièces à usiner. Il est avant tout utilisé pour recouvrir les métaux afin de réaliser une finition plus dure, plus solide que la peinture traditionnelle. Certains des métaux les plus connus qui suivent le processus de revêtement par poudre incluent les ...
Cet article compare principalement deux procédés de préparation de poudres métalliques de haute qualité couramment utilisés, l'atomisation à l'argon par fusion par induction sous vide (VIGA) et procédé d'électrode rotative à plasma (PREP), et les performances des poudres métalliques imprimées en 3D produites par les deux poudres.
